淬火液是一种用于金属热处理过程中的冷却介质，主要作用是通过快速冷却来改变金属材料的内部结构，从而提高其硬度、强度和耐磨性。以下是关于淬火液的详细介绍：

○ 淬火液的分类
1、水基型淬火液：以水为基础，添加各种添加剂以提高冷却性能和防锈能力。常见的有聚乙烯醇（PVA）水溶液、聚亚烷基乙二醇（PAG）等。
2、油基型淬火液：以矿物油或合成油为基础，适用于需要较慢冷却速度的工件，以减少变形和开裂的风险。

○ 淬火液的特点
1、冷却速度快：尤其在高温阶段，能够迅速将金属工件的温度降低，适用于需要高硬度和高强度的金属材料。
2、环保安全：淬火液通常由无毒、无臭、不燃的材料制成，使用过程中不会产生有害气体和废渣，对环境的污染较小。
3、冷却特性可调：通过调整淬火液的浓度、温度和搅拌速度，可以实现对冷却过程的精确控制，满足不同材料和工件的淬火要求。

○ 淬火液的应用
1、广泛应用于机械制造行业：如轴类零件、齿轮、刀具、模具等的淬火处理，提高其耐磨性和抗疲劳性能。
2、适用于各类钢材：包括碳素钢、低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢等，特别适合大件和复杂形状的工件淬火。

○ 淬火液的使用方法
1、准备工作：确保淬火槽和循环冷却系统清洁，避免使用油类物质。
2、配置淬火液：按照厂家推荐的比例将淬火液原液与水混合，搅拌均匀。
3、使用过程：将加热到适当温度的工件迅速浸入淬火液中，保持适当的搅拌或循环速度。
4、维护保养：定期检测淬火液的浓度和温度，及时补充新液以维持其性能。

铁桶，净重170kg

○ 产品特性
蒸汽膜阶段短，高温冷速较快，低温冷速缓慢有效避免了模具的开裂，
氧化安定性好，冷却特性稳定，使用寿命长。
淬火带出量小，工件易清洗。
高闪点、低油烟，使用安全。

○ 使用温度及适用范围